做好橋式刮板取料機保養工作

作者：匿名　來源：本站原創　發布：2024年10月26日　　所屬分類：新聞動態　訪問統計：215

做好橋式刮板取料機保養工作

橋式刮板取料機是一種在工業領域廣泛應用的大型設備，主要用于對堆積物料如煤炭、礦石、水泥等進行取料作業。其高效穩定的運行對于生產流程的順暢至關重要，而良好的保養工作則是確保設備正常運行、延長使用壽命、降低維修成本的關鍵。以下將從幾個重要方面詳細闡述如何做好橋式刮板取料機的保養工作。



一、日常巡檢

1. 運行前檢查 在每次啟動橋式刮板取料機之前，操作人員應首先進行外觀檢查。查看設備的結構部件是否有變形、損壞或松動的跡象，如刮板鏈條是否有斷裂、扭曲情況，橋架結構是否穩固，連接螺栓是否緊固等。 檢查潤滑系統，確保各潤滑點的潤滑油量充足且油質良好。觀察油位指示器，如發現油位過低，應及時添加相應規格的潤滑油。同時，檢查潤滑油管路是否有泄漏現象，如有泄漏應及時修復，防止因潤滑不良導致設備磨損加劇。 電氣系統的檢查也不容忽視。檢查電源線路是否連接正常，電氣控制柜內的各個電器元件是否工作正常，有無異味或異常聲響。操作面板上的指示燈、按鈕等是否靈敏可靠，控制功能是否正常。通過試運行電機，觀察其轉向是否正確，運轉是否平穩，有無異常振動和噪聲。

2. 運行中觀察 當橋式刮板取料機運行時，操作人員要時刻關注設備的運行狀態。注意觀察刮板鏈條的運行情況，是否平穩順暢，有無卡頓、跳動或刮擦現象。如果發現刮板鏈條運行異常，可能是鏈條過松或過緊、軌道有雜物阻擋、刮板變形等原因引起的，應及時停機進行處理。 密切關注物料的取料情況。觀察刮板是否能夠有效地將物料刮起并輸送，物料的流量是否均勻穩定。如果出現物料堵塞、刮板取不到料或取料效率明顯降低等情況，可能是物料堆積形態發生變化、刮板磨損嚴重或取料機構出現故障等原因導致的，需要及時調整設備運行參數或進行檢修。 留意設備的運行聲音。正常運行時，設備應發出平穩、有規律的聲音。如果聽到異常的噪聲，如尖銳的摩擦聲、沉悶的撞擊聲等，應立即停機檢查，找出噪聲源并進行修復。異常噪聲可能是設備部件磨損、松動、斷裂或潤滑不良等問題的表現。 同時，要注意觀察設備的溫度變化。通過觸摸或使用測溫儀器檢測各關鍵部位的溫度，如電機、減速機、軸承等。如果發現溫度過高，超出正常范圍，應立即停機檢查原因�？赡苁巧�熱不良、負荷過大、潤滑不足或部件損壞等原因引起的發熱，需要采取相應的措施進行處理，如清理散熱通道、調整負荷、添加潤滑油或更換損壞的部件。

3. 運行后復查 設備停止運行后，操作人員應對設備進行再次檢查。首先檢查刮板鏈條和取料機構，查看是否有物料殘留堆積在刮板、鏈條或其他部件上。如有物料殘留，應及時清理，以免物料對設備部件造成腐蝕或影響下次啟動運行。 對設備的磨損情況進行檢查評估。重點檢查刮板、鏈條的磨損程度，以及與物料接觸的其他部件如溜槽、導輪等的磨損情況。記錄磨損部位和磨損量，根據磨損情況制定相應的維修或更換計劃。對于輕微磨損的部件，可以采取修復措施，如補焊、打磨等；對于磨損嚴重的部件，應及時更換，以確保設備的正常運行和取料效率。 檢查設備的潤滑情況。在運行過程中，潤滑油可能會因溫度升高、部件摩擦等原因而消耗或變質。因此，運行后需要檢查各潤滑點的潤滑油量，如有需要應及時補充。同時，觀察潤滑油的顏色和質地，如發現潤滑油變黑、變稠或有雜質，應及時更換潤滑油，并對潤滑系統進行清洗，以保證潤滑效果。 最后，對設備的電氣系統進行檢查。關閉電源后，檢查電氣線路是否有松動、過熱或損壞的跡象，清理電氣控制柜內的灰塵和雜物，確保電器元件的散熱良好。檢查電機的絕緣性能，使用絕緣電阻測試儀測量電機的絕緣電阻，如發現絕緣電阻值低于規定標準，應及時對電機進行維修或干燥處理，防止電機因絕緣不良而發生故障。

二、定期保養

1. 潤滑保養 制定詳細的潤滑計劃，按照設備制造商規定的潤滑周期和潤滑部位，對橋式刮板取料機進行全面的潤滑保養。對于不同的部件，應選擇合適的潤滑油或潤滑脂。例如，對于高速運轉的軸承，一般選用粘度適中的潤滑脂，以保證良好的潤滑效果和散熱性能；對于減速機等齒輪傳動部件，應選用專用的齒輪油，根據其負荷和運行速度選擇合適的粘度等級。 在進行潤滑操作時，要注意清潔。使用干凈的油槍或注油器將潤滑油注入潤滑點，避免雜質混入潤滑油中，影響潤滑效果。同時，要注意潤滑油的添加量，過多或過少都可能對設備造成不良影響。添加過多的潤滑油可能會導致散熱不良、油封泄漏等問題；添加過少則無法滿足設備的潤滑需求，導致部件磨損加劇。 定期對潤滑系統進行檢查和維護。清洗潤滑過濾器，確保潤滑油的清潔度。檢查油泵的工作壓力是否正常，如有異常應及時調整或維修。對于長期運行的設備，還應定期對潤滑油進行抽樣檢測，分析其化學成分和性能指標，如發現潤滑油變質，應及時更換。

2. 部件緊固 定期對設備的各部件連接螺栓進行緊固檢查。由于橋式刮板取料機在運行過程中會產生振動和沖擊，容易導致螺栓松動。因此，應按照一定的周期對螺栓進行緊固，防止因螺栓松動而引起設備部件的位移、變形或損壞。 在緊固螺栓時，要注意使用合適的工具和擰緊力矩。按照設備制造商提供的擰緊力矩標準進行操作，避免過緊或過松。過緊可能會導致螺栓斷裂或螺紋損壞；過松則無法保證連接的可靠性。對于重要的連接部位，如橋架與支柱的連接、刮板鏈條與驅動裝置的連接等，應重點檢查和緊固。 同時，要檢查設備的焊接部位是否有開焊、裂紋等情況。對于發現的焊接缺陷，應及時進行修復，采用合適的焊接工藝和材料，確保焊接質量。定期對設備的結構件進行除銹防腐處理，涂刷防腐漆，防止結構件因銹蝕而強度降低，影響設備的整體穩定性。

3. 電氣系統維護 定期對電氣系統進行清潔，清除電氣控制柜內、電機表面和電氣線路上的灰塵和雜物�；覊m積累過多可能會導致電氣元件散熱不良、短路等故障。使用吹風機或吸塵器等工具進行清潔時，要注意避免對電氣元件造成損壞。 檢查電氣線路的連接情況，確保線路連接牢固，無松動、氧化或破損現象。對于老化或損壞的電線電纜，應及時更換。同時，要注意檢查線路的絕緣性能，使用絕緣電阻測試儀定期測量線路的絕緣電阻，確保絕緣電阻值符合規定要求。如發現絕緣電阻值下降，應及時查找原因并進行處理，防止發生漏電事故。 對電氣控制柜內的電器元件進行檢查和維護。檢查接觸器、繼電器、斷路器等元件的觸點是否磨損、燒蝕，如有問題應及時更換觸點或整個元件。檢查電容器是否鼓包、漏液，如有異常應及時更換電容器。定期對變頻器、PLC等電子設備進行參數設置和檢查，確保其工作正常，控制精度符合要求。同時，要注意備份重要的電氣參數和程序，防止數據丟失。 對電機進行定期維護保養。除了檢查電機的絕緣性能外，還要定期清理電機的散熱風扇和通風道，確保電機散熱良好。檢查電機的軸承，定期添加潤滑脂或更換軸承。同時，要注意觀察電機的運行電流和溫度，如發現電機運行異常，應及時停機檢查，排除故障。

三、易損件更換

1. 刮板鏈條 刮板鏈條是橋式刮板取料機的核心工作部件，也是最易磨損的部件之一。其磨損程度主要取決于物料的性質、取料量、運行時間等因素。一般來說，當刮板鏈條的磨損量達到一定程度時，就需要及時更換。 在更換刮板鏈條之前，要做好充分的準備工作。首先，要根據設備的型號和規格，選擇合適的刮板鏈條備件。確保備件的質量符合要求，尺寸與原刮板鏈條匹配。然后，制定詳細的更換計劃和安全措施，安排專業的維修人員進行操作。 在更換過程中，要按照正確的步驟進行拆卸和安裝。先將舊的刮板鏈條從設備上拆除，注意標記好鏈條的連接順序和方向，以便于安裝時參考。拆除過程中要小心操作，避免損壞設備的其他部件。然后，對新的刮板鏈條進行檢查和預組裝，確保鏈條的各個環節連接牢固，刮板安裝正確。最后，將新的刮板鏈條安裝到設備上，按照標記的順序和方向進行連接，并調整鏈條的張緊度，使其符合設備的運行要求。

2. 刮板 刮板在取料過程中直接與物料接觸，承受著較大的摩擦力和沖擊力，因此也容易磨損。當刮板的磨損嚴重到影響取料效率或可能對設備其他部件造成損壞時，就需要進行更換。 更換刮板時，要選擇與原刮板相同材質和規格的備件。先將舊刮板從刮板鏈條上拆除，通常采用螺栓連接或焊接的方式固定刮板，拆除時要注意不要損壞刮板鏈條。然后，將新刮板安裝到刮板鏈條上，確保安裝牢固，刮板的位置和角度正確，能夠有效地刮取物料。

3. 軸承 軸承是橋式刮板取料機中重要的旋轉部件，其運行狀態直接影響設備的整體性能和壽命。由于長期承受負荷、高速運轉和摩擦，軸承容易出現磨損、疲勞、損壞等情況。定期檢查軸承的運行狀況，如發現軸承有異常噪聲、振動增大、溫度升高等現象，應及時進行檢查和維修。 當確定軸承需要更換時，要先將設備停機，并拆除相關部件，使軸承暴露出來。然后，使用專業的工具將舊軸承從軸上拆除，注意不要損傷軸頸。在安裝新軸承之前，要對軸頸和軸承座進行清洗和檢查，確保其表面光滑、無損傷。將新軸承安裝到軸上時，要采用正確的安裝方法，如熱裝法或冷裝法，確保軸承安裝到位，并且與軸和軸承座的配合良好。安裝完成后，要添加適量的潤滑油，并進行試運行，檢查軸承的運行情況是否正常。

四、培訓與記錄

1. 操作人員培訓 對橋式刮板取料機的操作人員進行專業培訓是做好保養工作的重要環節。操作人員應熟悉設備的結構原理、操作規程、安全注意事項以及保養要求等方面的知識。通過培訓，使操作人員能夠正確操作設備，及時發現設備運行中的異常情況，并采取相應的措施進行處理。 培訓內容應包括設備的日常巡檢要點、操作技巧、故障診斷與排除方法、保養工作的流程和標準等�？梢圆捎美碚摻虒W與實際操作相結合的方式進行培訓，讓操作人員在掌握理論知識的基礎上，通過實際操作加深對設備的了解和認識。同時，還應定期對操作人員進行考核，確保其具備熟練操作設備和進行保養工作的能力。 加強操作人員的安全意識培訓，讓其了解設備運行過程中可能存在的安全風險以及如何采取有效的安全防范措施。例如，在設備運行時嚴禁人員靠近運轉部件，在進行設備保養和維修時必須先停機并切斷電源等。只有操作人員具備了良好的安全意識和操作技能，才能確保設備的安全運行和保養工作的順利進行。

2. 保養記錄 建立完善的保養記錄制度，對橋式刮板取料機的保養工作進行詳細記錄。記錄內容應包括保養日期、保養項目、保養人員、設備運行狀況、發現的問題及處理情況、更換的零部件等信息。保養記錄可以采用紙質表格或電子文檔的形式進行保存，以便于查閱和分析。 通過保養記錄，可以及時了解設備的保養情況和運行狀態變化趨勢，為制定合理的保養計劃和維修決策提供依據。例如，根據設備部件的磨損情況和更換記錄，可以預測其使用壽命，提前做好備件準備工作；通過分析設備故障發生的頻率和原因，可以針對性地采取改進措施，降低設備故障率。 保養記錄還可以作為設備管理的重要資料，用于設備的檔案建立和資產管理。在設備轉讓、報廢或進行技術改造時，保養記錄可以為相關工作提供參考依據。同時，保養記錄也是對保養工作進行監督和考核的重要依據，有助于確保保養工作的質量和效果。 做好橋式刮板取料機的保養工作需要從日常巡檢、定期保養、易損件更換、培訓與記錄等多個方面入手，全面細致地開展工作。只有這樣，才能確保設備的正常運行，提高設備的使用壽命，降低設備的維修成本，為企業的生產經營提供有力的保障。在實際保養工作中，應根據設備的實際情況和運行特點，制定科學合理的保養方案，并嚴格按照方案要求執行。同時，要不斷總結經驗，改進保養方法和技術，提高保養工作的水平和質量。